提起包装制品，我们第一想到的应该是纸箱包装制品吧，因为它是最为常见的产品包装方法了，可以说现在包装百分之七十以上都是采用纸箱包装的，它不仅价格实惠，重量轻，而且还便于印刷。那么除了纸箱包装以外，还有其它的包装制品吗？答案肯定是有的，塑料制品包装也是较为常见的一种包装，下面由纸箱厂的管理员为大家仔细的来讲一讲吧！
塑料通过各种加工手段，可制成具有各种性能和形状的包装容器及制品，食品包装上常用的有塑料中空容器、热成型容器、塑料箱、钙塑瓦楞箱、塑料包装袋等。塑料包装容器成型加工方法很多，常用的有注射成型、中空吹塑成型、片材热成型等，可根据塑料的性能以及制品的种类、形状、用途和成本等合理选择成型方法。
一、塑料中空容器
食品包装用塑料中空容器有瓶、桶、管、罐等，瓶为用量最多;塑料包装瓶具有许多优异的包装性能而广泛应用于食品包装，在软饮料包装上已基本取代玻璃瓶。
(一)容器成型方法，塑料容器成型方法主要有吹塑成型、注塑成型、挤出成型等，其中最为常用的是中空吹塑成型，主要工艺方法有以下几种:
1、挤吹工艺，在挤出机上加热熔融并通过口模挤出管坯(Parison )，然后在金属模中吹塑成型。这是生产小口瓶的主要方法、适应的塑料品种有LDPE,HDPE,PVC等。
2、注吹工艺，先将塑料熔融注塑成具有一定形状的形坯，然后趁热换上吹塑模吹塑成型。这是生产大口口瓶的主要方法，适应的塑料品种有PS,HDPE,LDPE,PET,PP,PVC等。
3、挤拉吹工艺，先将塑料熔融挤出管坯，然后在拉伸温度下进行纵向拉伸并借助空气吹模成型，经冷却后定型。制品经拉伸后可提高透明度、阻隔性、强度，并降低成本和重量。这种工艺主要用于PP, PVC瓶的成型。
4.注拉吹工艺，型坯注射成型，其特点是制品精度高，颈部尺寸明确，无需修正，成型容器刚性好，强度高，外观质量好，适合大批量生产，适合的塑料品种为PET软饮料瓶、玲和PP等。此外还有适用于复合瓶罐成型的多层共挤(注)一吹工艺。
(二)塑料瓶，目前应用的主要塑料品种有PE,PVC,PP,PET,PS,PC等。其中PET瓶因具有良好阻气性而广泛用于含气饮料的包装。表3-8为几种常用塑料瓶的性能及应用。
塑料瓶的发展方向为进一步提高阻隔性，尽管PET瓶具较高阻隔性，但对C02的阻隔不充分。目前已可采用EVAL,PVDC等高性能材料来生产阻隔更好的瓶子，也可采用共挤或共注的方式生产复合瓶，如PET/PVDC,PET/EVAL复合瓶，K涂PVDC则是常用的复合方法。PET – PV DC复合瓶已在啤酒和碳酸饮料包装上广泛应用。
二、单层薄膜袋，单层薄膜袋可用各类聚乙烯、聚丙烯薄膜(通常为筒膜)制成，尺寸大小各异、厚薄及形状不同，用于多种物品包装，有口袋形塑料袋，也可为市场购物做成背心袋LLDPE吹塑薄膜具有柔软、透明、耐化学腐蚀、热封焊接性能良好等优点，多用于小食品包装;HDPE吹塑薄膜的力学性能优于LDPE吹塑薄膜，且具有挺括，易开口的特点，但透明度较差，通常用于制作背心式驹物袋;LLDPE吹塑薄膜具有优良的抗穿刺性和良好的焊接性，即使在低温下仍具有较高的韧性，可用于制作对抗穿刺性要求较高的垃圾袋。聚丙烯吹塑薄膜由于透明度高，多用于制作服装、丝绸、针织品及食品的包装口袋。
好了，今天纸箱包装厂的管理员说了这么多关于包装的知识，不知道对大家是不是有一些启示呢？如果以后有时间还会继续和大家分享有关包装方面的事儿！我们下次再见！