广州纸箱厂讯：瓦楞纸箱材质检查项目
人气：7402发表时间：2015-2-7
广州纸箱厂讯：瓦楞纸箱材质检查项目
瓦楞纸箱是一种常用的包装容器，广泛用于产品的外包装，它对产品的贮存、搬运起保护作用。功能测试必须对所有试样进行前处理。就是将试样放在温度23℃±2℃，湿度50%±5%的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
(1)边压强度
瓦楞纸箱作为刚性容器，使用时要维持必定的形状。瓦楞纸箱损坏的一个首要方式就是压溃，失去刚性。纸箱的边压强度是体现纸箱刚性的一个重要目标。瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力。这个目标可以用来对比在相似条件下出产的，但不是同一批产品的质量，也可以用来对比不一样材料出产出来的瓦楞纸板的边压强度。
(2)耐破强度
瓦楞纸板在必定的检查条件下，单位面积所能承受的均匀增大的最大垂直压力，为瓦楞纸板的耐破强度，它的单位是用千帕表示(Kpa)。通过一个被下压环牢固压紧的能够凸起并复原的橡胶膜在液压的作用下，以必定的力把仅仅固定在上、下压环之间的试样通过凸起的橡胶膜使试样破裂。耐破强度与原纸的纤维韧性、硬度和纸质的厚度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度等有必定的联系。
(3)拆穿强度
以必定形状的角锥穿过瓦楞纸板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的拆穿强度，它的单位是：J。拆穿强度目标是选用拆穿强度测定仪进行查验的。试验方法是将所取试样分别以正、发面纵向和正、反面横向依次放在具有定力(250N-1000N)的带透孔的夹板中心，调整所需重锤把摩擦环套在角锥后边，选择和测试相适应的丈量范围，调整零位，把指针拨到最高刻度值，然后启动释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样。
瓦楞纸板的拆穿强度与原纸的纤维韧性、硬度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度和纸板的厚度等有着密切的联系。
(4)抗压强度
瓦楞纸板的一个固有特性是有较大的惯性矩，当纸板受到压力较大的惯性矩作用时仍然保持其原来厚度是保持其特性的一个前提。因此，纸板受到平压荷载而不发生压溃的能力是瓦楞纸板的一个重要的强度目标。这个目标对于瓦楞纸板在使用时的弹性和在制作纸箱的各个加工过程能保持纸板的原有厚度是特别重要的。
(5)抗折强度
纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活动，这就要求纸材应具有必定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在必定的张力、速度和角度条件下，对150mm x 15mm规范的试样，作135°角的往复折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的查验次数。制造箱板纸和白板纸的浆料特性、原纸的含水率、紧度、纤维长度和联系牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度。所以，要提高纸箱的耐折度，把好原纸的质量关是重要的。
(6)含水率测试
所谓含水率是指原纸或纸板中水分的含量，用百分比表示。纸箱原纸的含水率规范因纸质等级不一样而有所差异，其中瓦楞纸规范为：A级8.0±2.0%;B级8.0±3.0、-2.0%;C、D级9.0 3.0、-2.0%;箱板纸规范为：A级8.0±2.0%;B级9.0±2.0%;C级11，0±2.0%;D、E级11.0±3.0%;瓦楞纸箱的含水率规范为：12±4%。含水率对纸箱箱体强度，有着很大的影响作用。
所以，这也是含水率成为纸箱的3个重缺陷查验项目之一的首要原因。测定原纸或纸箱的含水率，对比准确的检查方法是选用烘干法，即从不一样部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为：含水率=(试样原来的重量-试样烘干的重量)÷试样原来的重量。
瓦楞纸具有必定的耐压、抗张，抗拆穿和耐折功能，若水分含量过高的话，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果，水分显着低于下限规范值时，纸质就过脆，压楞时就容易呈现破裂现象，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易呈现卷曲，下裱合工序时，就容易呈现起泡和脱胶现象，使纸箱的强度显着下降。
(7)纸箱抗压测试
纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最高压力值。抗压力试验的检查方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上下封牢，放入抗压试验机下压板的中心位置，开机使上压板接近空箱箱体，然后启动加压规范速度，直至箱体屈服。
(8)瓦楞纸板的厚度测试
纸板的厚度也是纸箱外观重缺陷查验项日之一。纸板的厚度目标怎么，直接影响到纸板的边压强度、拆穿强度和抗压强度等功能，而影响纸板厚度目标的原因有多种情况，如瓦楞辊齿尖(顶)部位磨损变低、导纸片没有调整好、单面机的速度过快、外界压力过高以及瓦楞辊温度偏低等。若瓦楞纸板厚度偏薄的话，它的边压强度、拆穿强度和抗压强度等功能，也将相应下降。瓦楞纸板的楞型不一样，厚度也有所差异。
瓦楞纸板厚度是指在必定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，实验室通常选用瓦楞纸板厚度计检查纸板的厚度，丈量时，选择纸板上无损坏、无压痕、无塌瓦的若干部位(距边缘不小于50mm)作为检查点，分别置于丈量头与量砧之间进行丈量，并分别读取百分表的丈量数值。取样数量一般为10个，最后，求其平均值，即为查验结果。纸板的厚度大，纸箱的垂直抗压和平面抗压功能相应也就高。所以，瓦楞纸板的厚度目标，是出产过程中不可忽视的检查项目。
(9)粘合强度
瓦楞纸板的面纸、里纸、芯纸和波型瓦楞纸的楞峰粘合程度，在必定单位长度内经施加测试所能承受的最大剥离力，叫做瓦楞纸板的粘合强度。粘合强度的检查，首要是查验瓦楞纸板裱贴的牢度，A型瓦楞纸板的检查，剥离架的插针应选用中3mm，而B、C型瓦楞纸板的瓦楞孑L较细，剥离架的插针则应选用2mm对比适宜。剥离架上的每根插针应正好对准瓦楞槽口的中心部位，且间距调相等后，将各只螺丝拧紧固定。粘合强度的检查样块，要求取12块，即从3个样箱中分别各取4块，其瓦楞方向为短边的(即25mm)，材质完好无损，无脱胶、无起泡的样块。
样块规范为25mm x 80mm，误差±1.0mm，这样可较好地确保检查的准确性。粘合强度的换算公式为：P*F/L。式中：P为瓦楞纸板试样的粘合强度，用N/m表示;F是试样分离时读取的力值，单位是N;L是试样长边的尺寸，单位是m。粘合剂的质量、配方以及设备、操作工艺等因素的适宜与否，决定着纸板的粘合强度，而纸板的粘合强度好坏，在很大程度上影响着纸箱的抗压力强度、耐破强度和拆穿强度等功能。
瓦楞纸箱是一种常用的包装容器，广泛用于产品的外包装，它对产品的贮存、搬运起保护作用。功能测试必须对所有试样进行前处理。就是将试样放在温度23℃±2℃，湿度50%±5%的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
(1)边压强度
瓦楞纸箱作为刚性容器，使用时要维持必定的形状。瓦楞纸箱损坏的一个首要方式就是压溃，失去刚性。纸箱的边压强度是体现纸箱刚性的一个重要目标。瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力。这个目标可以用来对比在相似条件下出产的，但不是同一批产品的质量，也可以用来对比不一样材料出产出来的瓦楞纸板的边压强度。
(2)耐破强度
瓦楞纸板在必定的检查条件下，单位面积所能承受的均匀增大的最大垂直压力，为瓦楞纸板的耐破强度，它的单位是用千帕表示(Kpa)。通过一个被下压环牢固压紧的能够凸起并复原的橡胶膜在液压的作用下，以必定的力把仅仅固定在上、下压环之间的试样通过凸起的橡胶膜使试样破裂。耐破强度与原纸的纤维韧性、硬度和纸质的厚度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度等有必定的联系。
(3)拆穿强度
以必定形状的角锥穿过瓦楞纸板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的拆穿强度，它的单位是：J。拆穿强度目标是选用拆穿强度测定仪进行查验的。试验方法是将所取试样分别以正、发面纵向和正、反面横向依次放在具有定力(250N-1000N)的带透孔的夹板中心，调整所需重锤把摩擦环套在角锥后边，选择和测试相适应的丈量范围，调整零位，把指针拨到最高刻度值，然后启动释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样。
瓦楞纸板的拆穿强度与原纸的纤维韧性、硬度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度和纸板的厚度等有着密切的联系。
(4)抗压强度
瓦楞纸板的一个固有特性是有较大的惯性矩，当纸板受到压力较大的惯性矩作用时仍然保持其原来厚度是保持其特性的一个前提。因此，纸板受到平压荷载而不发生压溃的能力是瓦楞纸板的一个重要的强度目标。这个目标对于瓦楞纸板在使用时的弹性和在制作纸箱的各个加工过程能保持纸板的原有厚度是特别重要的。
(5)抗折强度
纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活动，这就要求纸材应具有必定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在必定的张力、速度和角度条件下，对150mm x 15mm规范的试样，作135°角的往复折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的查验次数。制造箱板纸和白板纸的浆料特性、原纸的含水率、紧度、纤维长度和联系牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度。所以，要提高纸箱的耐折度，把好原纸的质量关是重要的。
(6)含水率测试
所谓含水率是指原纸或纸板中水分的含量，用百分比表示。纸箱原纸的含水率规范因纸质等级不一样而有所差异，其中瓦楞纸规范为：A级8.0±2.0%;B级8.0±3.0、-2.0%;C、D级9.0 3.0、-2.0%;箱板纸规范为：A级8.0±2.0%;B级9.0±2.0%;C级11，0±2.0%;D、E级11.0±3.0%;瓦楞纸箱的含水率规范为：12±4%。含水率对纸箱箱体强度，有着很大的影响作用。
所以，这也是含水率成为纸箱的3个重缺陷查验项目之一的首要原因。测定原纸或纸箱的含水率，对比准确的检查方法是选用烘干法，即从不一样部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为：含水率=(试样原来的重量-试样烘干的重量)÷试样原来的重量。
瓦楞纸具有必定的耐压、抗张，抗拆穿和耐折功能，若水分含量过高的话，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果，水分显着低于下限规范值时，纸质就过脆，压楞时就容易呈现破裂现象，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易呈现卷曲，下裱合工序时，就容易呈现起泡和脱胶现象，使纸箱的强度显着下降。
(7)纸箱抗压测试
纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最高压力值。抗压力试验的检查方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上下封牢，放入抗压试验机下压板的中心位置，开机使上压板接近空箱箱体，然后启动加压规范速度，直至箱体屈服。
(8)瓦楞纸板的厚度测试
纸板的厚度也是纸箱外观重缺陷查验项日之一。纸板的厚度目标怎么，直接影响到纸板的边压强度、拆穿强度和抗压强度等功能，而影响纸板厚度目标的原因有多种情况，如瓦楞辊齿尖(顶)部位磨损变低、导纸片没有调整好、单面机的速度过快、外界压力过高以及瓦楞辊温度偏低等。若瓦楞纸板厚度偏薄的话，它的边压强度、拆穿强度和抗压强度等功能，也将相应下降。瓦楞纸板的楞型不一样，厚度也有所差异。
瓦楞纸板厚度是指在必定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，实验室通常选用瓦楞纸板厚度计检查纸板的厚度，丈量时，选择纸板上无损坏、无压痕、无塌瓦的若干部位(距边缘不小于50mm)作为检查点，分别置于丈量头与量砧之间进行丈量，并分别读取百分表的丈量数值。取样数量一般为10个，最后，求其平均值，即为查验结果。纸板的厚度大，纸箱的垂直抗压和平面抗压功能相应也就高。所以，瓦楞纸板的厚度目标，是出产过程中不可忽视的检查项目。
(9)粘合强度
瓦楞纸板的面纸、里纸、芯纸和波型瓦楞纸的楞峰粘合程度，在必定单位长度内经施加测试所能承受的最大剥离力，叫做瓦楞纸板的粘合强度。粘合强度的检查，首要是查验瓦楞纸板裱贴的牢度，A型瓦楞纸板的检查，剥离架的插针应选用中3mm，而B、C型瓦楞纸板的瓦楞孑L较细，剥离架的插针则应选用2mm对比适宜。剥离架上的每根插针应正好对准瓦楞槽口的中心部位，且间距调相等后，将各只螺丝拧紧固定。粘合强度的检查样块，要求取12块，即从3个样箱中分别各取4块，其瓦楞方向为短边的(即25mm)，材质完好无损，无脱胶、无起泡的样块。
样块规范为25mm x 80mm，误差±1.0mm，这样可较好地确保检查的准确性。粘合强度的换算公式为：P*F/L。式中：P为瓦楞纸板试样的粘合强度，用N/m表示;F是试样分离时读取的力值，单位是N;L是试样长边的尺寸，单位是m。粘合剂的质量、配方以及设备、操作工艺等因素的适宜与否，决定着纸板的粘合强度，而纸板的粘合强度好坏，在很大程度上影响着纸箱的抗压力强度、耐破强度和拆穿强度等功能。
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