高网线柔印纸箱水墨及经验分享
人气：6731发表时间：2015-9-30
广州纸箱厂讯：高网线柔印纸箱水墨及经验分享
纸箱柔印水墨对工作环境和承印物无任何污染，是一种绿色环保的打印资料。近年来，跟着博斯特、马田、TCY、南海东方等一批高网线柔版打印机的推出，跟着新式套筒技术的日渐普及，纸箱网版打印已经可以轻松超过50线，精美度直追胶印。
此外，由于纸箱柔印具有颜色饱和度高、生产周期短、打印成本低等优势，有望取代胶印变成彩盒打印首选。
柔性水墨的发展
柔性水墨打印无论采用白面纸或箱板纸做面纸，彩色效果均可得到体现。配合日新月异的柔印技术，油墨产品以优质水墨为基础，不断开发出科技含量更高的UV/EB固化柔性油墨，改善了油墨与纸板吸墨扩散性，使柔印产品墨色更浓、更饱和，层次分明，美感栩栩如生。跟着柔性版打印机器不断发展，将促进包装打印行业对水基油墨和各种新式柔性油墨的需要更为急迫，需要量将进一步加大。广州纸箱厂
国内现在具有各类纸箱柔印机近千台，主要使用水性油墨打印，年耗量在5万吨以上，占水墨总用量25%.水墨适宜于纸箱打印的原因有二：一是由于瓦楞纸板属纤维疏松的交织物，吸水性强，水性油墨转移到纸板外表后简单渗透枯燥，不需设置枯燥装置；二是因为水性油墨无毒、无害、不易燃，使用安全方便，成本低。
水性油墨的特性
水性油墨由水性高分子树脂和乳液、有机颜料、水溶剂和相关助剂经物理化学过程混合而成，不含挥发性有机溶剂，不含溶剂性油墨中的某些有毒、有害物质。它与溶剂型油墨的主要区别在于所使用的溶剂不是有机溶剂而是水，即连接料是由树脂和水组成的，其环保性更适合食品、饮料、药品等卫生要求严格的产品。水性油墨的成分配置如下：
色料是油墨的上色物质，多选用色谱齐全、色浓度高、简单到达较高遮盖力的有机颜料，如品红墨、黄墨、青墨等一般均用有机颜料；白墨多用钛白粉；黑墨则用碳黑。
水溶性或水分散性树脂是水墨的连接料，是影响油墨质量的重要因素，粘度、附着力、光泽、枯燥等打印适性均取决于树脂成分。水性油墨连接料种类很多，可根据不同的场合和效果进行选择。现在国内油墨公司对油墨的研发与开发多集中在连接料的研究上，包含以聚乙烯醇，羟乙基纤维素和聚乙烯吡咯烷酮等为主的水溶性连接料、可溶性树脂的盐碱溶性连接料和通常被称作乳胶含丙烯、乙烯或丁苯聚合物的扩散连接料。
从配方角度讲，国产调墨油包装色浆的才能较差，只能到达50%,进口树脂包装色浆的才能到达80%.国产水墨因颗粒度较粗，易损伤打印网纹辊，进口油墨颗粒度更细，同网纹辊之间形成良好的亲和力，不会划伤印材外表而影响打印效果。水性油墨的溶剂主要是水，使用时可添加极少量的醇类，如乙醇、异丙醇或多元丙醇等。参加醇类有助于进步油墨的稳定性，加快枯燥速度，下降外表昧Γ毂蓟蛊鸬较莸淖饔谩？水性油墨的助剂包含胺稳定剂、消泡剂、慢干剂，效果分别是调节PH值、消除气泡和调整固化枯燥时间等。色料和调墨油是油墨制造的重要质料，我们在国内分配的水墨均采用进口色浆和调墨油。
选择水性油墨时，应留意油墨的粘度、浓度、细度、枯燥速度、耐磨度、耐水性及稳定性等。
粘度
粘度是油墨内聚力的大小，也是水墨使用中最主要的控制指标。水墨的粘度过低，会造成色浅、网点扩大量大、高光点变形、传墨不均匀等坏处；水墨粘度过高，会影响网纹辊的传墨功能，墨色不匀，颜色有时反而印不深，同时简单造成脏版、糊版、起泡、不干等弊端。
温度对水墨粘度的影响 温度对水墨粘度影响很大。广州纸箱厂
车间温度对打印质量的影响见表五，相对湿度在60%~85%较好。
在冬、夏季温差大时，粘度的表现最为灵敏。温度高时，水分蒸腾快，枯燥快，在操作时，就要留意延长枯燥时间或进步机器速度；温度低时，水分蒸腾慢，水墨枯燥也慢，在操作时，可进步水墨枯燥速度或加开烘干装置。冬季使用时，因水墨在0℃以下简单结冰，如果水墨结冰后，可放置在温度高的房间内，让其自然溶解，拌和均匀后，可继续使用。
在实际生产中，当使用带有刮墨刀的打印机时，温度过低时油墨的传墨量不如温度稍高时稳定。油墨温度升高会使粘度下降，其结果是使印品密度下降，墨层变薄。要保持打印质量的共同性，就必须保持油墨粘度共同。打印者必须高度重视油墨温度所带来的影响，在打印前应把的用油墨的温度稳定在打印车间的温度。这一办法非常重要，不然打印过程中的油墨密度将会有较明显的变化。
触变性对水墨粘度的影响
触变性是指油墨在外力拌和效果下流动性增大，停止搅动后流动性逐渐减小，恢复原状的功能。水墨放置时间久了以后，有些稳定性差的油墨简单沉淀、分层。还有的呈现假稠现象。这时，可充分拌和，通过一守时间的拌和后，以上问题自然消失。在使用新鲜水墨时，一定要提前拌和均匀后，再作稀释调整。或预计到一定量的墨上机后，粘度下降程度，因机中含水和墨的触变性可以改善墨的流动性。在打印正常时，也要守时拌和墨斗，特别是白浆含量高的墨。
油墨的PH值
PH值对油墨粘度的影响
水墨使用中另一个需要控制的指标的PH值，其正常范围为8.5~9.5,这时水性油墨的打印功能最好，印品质量最稳定。由于氨在打印过程中不断挥发，操作人员还会不时地向油墨中参加新墨和各种添加剂，所以油墨的PH值随时都可能发生变化。使用标准的PH值计量仪，就可以方便地测出油墨的PH值。当PH值高于9.5时，碱性太强，水基油墨的粘度下降，枯燥速度变慢，耐水性变差，简单发生糊版；而当PH值低于8.5即碱性太弱时，水基油墨的粘度会升高，墨易枯燥，堵到版及网纹辊上，导致版面上脏，并且产生气泡。
PH值对水性油墨打印适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和枯燥性方面及网点清晰度。跟着PH值的升高，水墨粘度下降，枯燥速度也变慢。
水墨使用经验
水性油墨在纸板打印过程中经常遇到一些问题，原因分析和解决方法可参考如下：
打印压力的调整很要害，它包含印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果呈现油墨粘度过高、油墨枯燥过快的问题，解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。
油墨干在印版上，打印边际含糊的话，可能是热风吹到印版上，纸张纤维混入油墨导致静电反应，消除办法是稀释油墨并逐步提速，将上墨系统盖住，或替换油墨、安装去静电装置。
柔版特别适合实地打印，如果实地不实，原因可能是油墨粘度过低、承印物外表不平整，应对方法是使用粘度高的油墨、使用外表质量好的承印资料。
油墨在印版上堆积或者网点堆满，原因包含上墨量过大、打印压力过大、油墨枯燥过快或油墨太弱等，解决方法是替换网纹辊、调节压力、添加慢干剂或使用高色强油墨。
打印附着力差的原因有油墨枯燥温度太低、油墨与资料无亲和力、资料外表达因值过低需要电晕处理等，解决方法是丈量外表张力、进步烘干温度、替换油墨种类或打毛承印资料外表。广州纸箱厂
纸箱柔印水墨对工作环境和承印物无任何污染，是一种绿色环保的打印资料。近年来，跟着博斯特、马田、TCY、南海东方等一批高网线柔版打印机的推出，跟着新式套筒技术的日渐普及，纸箱网版打印已经可以轻松超过50线，精美度直追胶印。
此外，由于纸箱柔印具有颜色饱和度高、生产周期短、打印成本低等优势，有望取代胶印变成彩盒打印首选。
柔性水墨的发展
柔性水墨打印无论采用白面纸或箱板纸做面纸，彩色效果均可得到体现。配合日新月异的柔印技术，油墨产品以优质水墨为基础，不断开发出科技含量更高的UV/EB固化柔性油墨，改善了油墨与纸板吸墨扩散性，使柔印产品墨色更浓、更饱和，层次分明，美感栩栩如生。跟着柔性版打印机器不断发展，将促进包装打印行业对水基油墨和各种新式柔性油墨的需要更为急迫，需要量将进一步加大。广州纸箱厂
国内现在具有各类纸箱柔印机近千台，主要使用水性油墨打印，年耗量在5万吨以上，占水墨总用量25%.水墨适宜于纸箱打印的原因有二：一是由于瓦楞纸板属纤维疏松的交织物，吸水性强，水性油墨转移到纸板外表后简单渗透枯燥，不需设置枯燥装置；二是因为水性油墨无毒、无害、不易燃，使用安全方便，成本低。
水性油墨的特性
水性油墨由水性高分子树脂和乳液、有机颜料、水溶剂和相关助剂经物理化学过程混合而成，不含挥发性有机溶剂，不含溶剂性油墨中的某些有毒、有害物质。它与溶剂型油墨的主要区别在于所使用的溶剂不是有机溶剂而是水，即连接料是由树脂和水组成的，其环保性更适合食品、饮料、药品等卫生要求严格的产品。水性油墨的成分配置如下：
色料是油墨的上色物质，多选用色谱齐全、色浓度高、简单到达较高遮盖力的有机颜料，如品红墨、黄墨、青墨等一般均用有机颜料；白墨多用钛白粉；黑墨则用碳黑。
水溶性或水分散性树脂是水墨的连接料，是影响油墨质量的重要因素，粘度、附着力、光泽、枯燥等打印适性均取决于树脂成分。水性油墨连接料种类很多，可根据不同的场合和效果进行选择。现在国内油墨公司对油墨的研发与开发多集中在连接料的研究上，包含以聚乙烯醇，羟乙基纤维素和聚乙烯吡咯烷酮等为主的水溶性连接料、可溶性树脂的盐碱溶性连接料和通常被称作乳胶含丙烯、乙烯或丁苯聚合物的扩散连接料。
从配方角度讲，国产调墨油包装色浆的才能较差，只能到达50%,进口树脂包装色浆的才能到达80%.国产水墨因颗粒度较粗，易损伤打印网纹辊，进口油墨颗粒度更细，同网纹辊之间形成良好的亲和力，不会划伤印材外表而影响打印效果。水性油墨的溶剂主要是水，使用时可添加极少量的醇类，如乙醇、异丙醇或多元丙醇等。参加醇类有助于进步油墨的稳定性，加快枯燥速度，下降外表昧Γ毂蓟蛊鸬较莸淖饔谩？水性油墨的助剂包含胺稳定剂、消泡剂、慢干剂，效果分别是调节PH值、消除气泡和调整固化枯燥时间等。色料和调墨油是油墨制造的重要质料，我们在国内分配的水墨均采用进口色浆和调墨油。
选择水性油墨时，应留意油墨的粘度、浓度、细度、枯燥速度、耐磨度、耐水性及稳定性等。
粘度
粘度是油墨内聚力的大小，也是水墨使用中最主要的控制指标。水墨的粘度过低，会造成色浅、网点扩大量大、高光点变形、传墨不均匀等坏处；水墨粘度过高，会影响网纹辊的传墨功能，墨色不匀，颜色有时反而印不深，同时简单造成脏版、糊版、起泡、不干等弊端。
温度对水墨粘度的影响 温度对水墨粘度影响很大。广州纸箱厂
车间温度对打印质量的影响见表五，相对湿度在60%~85%较好。
在冬、夏季温差大时，粘度的表现最为灵敏。温度高时，水分蒸腾快，枯燥快，在操作时，就要留意延长枯燥时间或进步机器速度；温度低时，水分蒸腾慢，水墨枯燥也慢，在操作时，可进步水墨枯燥速度或加开烘干装置。冬季使用时，因水墨在0℃以下简单结冰，如果水墨结冰后，可放置在温度高的房间内，让其自然溶解，拌和均匀后，可继续使用。
在实际生产中，当使用带有刮墨刀的打印机时，温度过低时油墨的传墨量不如温度稍高时稳定。油墨温度升高会使粘度下降，其结果是使印品密度下降，墨层变薄。要保持打印质量的共同性，就必须保持油墨粘度共同。打印者必须高度重视油墨温度所带来的影响，在打印前应把的用油墨的温度稳定在打印车间的温度。这一办法非常重要，不然打印过程中的油墨密度将会有较明显的变化。
触变性对水墨粘度的影响
触变性是指油墨在外力拌和效果下流动性增大，停止搅动后流动性逐渐减小，恢复原状的功能。水墨放置时间久了以后，有些稳定性差的油墨简单沉淀、分层。还有的呈现假稠现象。这时，可充分拌和，通过一守时间的拌和后，以上问题自然消失。在使用新鲜水墨时，一定要提前拌和均匀后，再作稀释调整。或预计到一定量的墨上机后，粘度下降程度，因机中含水和墨的触变性可以改善墨的流动性。在打印正常时，也要守时拌和墨斗，特别是白浆含量高的墨。
油墨的PH值
PH值对油墨粘度的影响
水墨使用中另一个需要控制的指标的PH值，其正常范围为8.5~9.5,这时水性油墨的打印功能最好，印品质量最稳定。由于氨在打印过程中不断挥发，操作人员还会不时地向油墨中参加新墨和各种添加剂，所以油墨的PH值随时都可能发生变化。使用标准的PH值计量仪，就可以方便地测出油墨的PH值。当PH值高于9.5时，碱性太强，水基油墨的粘度下降，枯燥速度变慢，耐水性变差，简单发生糊版；而当PH值低于8.5即碱性太弱时，水基油墨的粘度会升高，墨易枯燥，堵到版及网纹辊上，导致版面上脏，并且产生气泡。
PH值对水性油墨打印适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和枯燥性方面及网点清晰度。跟着PH值的升高，水墨粘度下降，枯燥速度也变慢。
水墨使用经验
水性油墨在纸板打印过程中经常遇到一些问题，原因分析和解决方法可参考如下：
打印压力的调整很要害，它包含印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果呈现油墨粘度过高、油墨枯燥过快的问题，解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。
油墨干在印版上，打印边际含糊的话，可能是热风吹到印版上，纸张纤维混入油墨导致静电反应，消除办法是稀释油墨并逐步提速，将上墨系统盖住，或替换油墨、安装去静电装置。
柔版特别适合实地打印，如果实地不实，原因可能是油墨粘度过低、承印物外表不平整，应对方法是使用粘度高的油墨、使用外表质量好的承印资料。
油墨在印版上堆积或者网点堆满，原因包含上墨量过大、打印压力过大、油墨枯燥过快或油墨太弱等，解决方法是替换网纹辊、调节压力、添加慢干剂或使用高色强油墨。
打印附着力差的原因有油墨枯燥温度太低、油墨与资料无亲和力、资料外表达因值过低需要电晕处理等，解决方法是丈量外表张力、进步烘干温度、替换油墨种类或打毛承印资料外表。广州纸箱厂
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