纸箱厂生产工艺流程与设备：

（一）纸箱生产是包装工业的重要组成部分，它包括瓦楞纸板、粘合剂、印刷油墨和辅助材料等。目前，世界上有数百万吨的纸制品在市场上流通，每年耗费约100亿平方米的瓦楞原纸。

因此可以说，没有瓦楞原纸就没有现代包装工业；同样地，如果没有现代化的加工设备和技术装备来制造高质量的商品包装产品以及与之相适应的物流体系的话，那么这些产品的质量也难以提高。

瓦楞纸板的生产过程主要包括：制浆-抄造-压线钉箱三个主要环节。

一.制浆 废旧报纸、杂志、书本等纸质废弃物经挑选后制成木屑纤维或碎布纤维状原料并加入化学药剂进行碱化处理得到植物纤维素；再通过蒸煮使纤维素大分子链断裂成小段而变成可溶性的半纤维素；

然后通过压榨脱水获得含水率为60%左右的湿态半成品--废旧报纸纤维或碎布纤维状原料；再将其粉碎成小于0.5mm的小颗粒即为再生造纸用草浆。 制浆工序是整个生产过程中最为重要的一个阶段，"草料"的质量好坏直接影响到后续工序的生产质量和成本的高低。

二.抄造在整个造纸过程中，"废旧纸张"被分红两部分使用：
一部分用于制造涂布白纸板用的白皮子；另一部分则作为造纸的主要成分之一用来制造高级牛皮卡和白卡等高级纸张及文化用品用特种印刷品和高级彩色印铁盒等等。

三.压线钉箱压线机是将已制成的再生料按一定的厚度要求切成一定标准的薄片后送至模切机上进行模切成所需尺寸的产品的设备称为压片机或者分切机。

（1）将裁好的薄张平铺在主动上胶机上进行涂胶；

（2）再将涂过胶的白皮子放在主动贴面机上粘贴；

（3）然后将贴过面后的白皮子送到主动成型机上成型；

（4）最后将已经完成悉数工序的白皮片放入主动钉箱机上钉合而成各种标准的卡型盒型及其他形状的商品包装件。